Legur titringur er mjög viðkvæmur fyrir skemmdum á legum, svo sem spörungum, inndrætti, ryði, sprungum, sliti osfrv., sem endurspeglast í titringsmælingum með djúpum rifakúlulegum. Þess vegna, með því að nota sérstakan titringsmæli (tíðnigreiningartæki, osfrv.) er stærð titringsins mæld og hægt er að álykta um sérstakt óeðlilegt með tíðnigreiningu. Mæld gildi eru mismunandi eftir notkunarskilyrðum legunnar eða uppsetningarstöðu skynjarans. Þess vegna er nauðsynlegt að greina og bera saman mæld gildi hverrar vélar fyrirfram til að ákvarða matsviðmið.
Almennt má áætla hitastig legunnar út frá hitastigi utan lagerhólfsins. Það væri heppilegra ef hægt væri að nota olíugatið til að mæla hitastig ytri hrings legunnar beint.
Venjulega byrjar hitastig legsins að hækka hægt þegar legurinn virkar og nær stöðugu ástandi eftir 1-2 klukkustundir. Eðlilegt hitastig djúpra kúlulaga er mismunandi eftir hitagetu vélarinnar, hitaleiðni, snúningshraða og álagi. Ef smurning og festingarhlutir eru viðeigandi mun leguhitastigið hækka verulega og óeðlilega hár hiti verður. Á þessum tíma verður að stöðva aðgerðina og gera nauðsynlegar fyrirbyggjandi ráðstafanir.
Hægt er að nota varmaskynjara til að fylgjast með rekstrarhita lagsins hvenær sem er og viðvörun eða stöðva sjálfkrafa þegar hitastigið fer yfir tilgreint gildi til að koma í veg fyrir slys á skaftbrennslu.
Hár hiti gefur oft til kynna óeðlilegar aðstæður. Hátt hitastig er einnig skaðlegt fyrir smurefni fyrir legu. Stundum má rekja ofhitnun legsins til smurolíu legunnar. Ef legurinn snýst stöðugt í langan tíma við hitastig sem fer yfir 125 gráður, mun endingartími lagsins minnka. Orsakir háhita legur eru: ófullnægjandi smurning eða óhófleg smurning, smurefni. Inniheldur óhreinindi, of mikið álag, skemmda leguhringi, ófullnægjandi úthreinsun, mikill núningur af völdum olíuþéttinga o.s.frv.
Þess vegna er stöðugt eftirlit með hitastigi legsins nauðsynleg, hvort sem legið sjálft er mælt eða öðrum mikilvægum hlutum. Ef rekstrarskilyrði haldast óbreytt geta allar hitabreytingar bent til bilunar.
Í raunverulegri framleiðslu er endingartími fastra djúpra kúlulaga sem notuð eru í vélbúnaði beintengd við venjulega notkun vélbúnaðar og eðlilegri framleiðslu búnaðarins. Þó að legur séu valdar í samræmi við mismunandi notkunarumhverfi og aðstæður, bila margar legur vegna skemmda löngu áður en hönnunarlífi þeirra er náð. Bilun á legum mun valda miklum titringi og hávaða þegar þau eru notuð í framleiðslu, og mun einnig valda skemmdum á tengdum hlutum, sem að lokum veldur röð skaðlegra áhrifa.
1. Orsakir ótímabærrar bilunar á legu
Það eru margar ástæður fyrir ótímabærri bilun á djúpri kúlulegum, en þær helstu eru óviðeigandi notkun og viðhald, óviðeigandi smurning, léleg smurning, mengun og ofhleðsla og árekstrar og högg við samsetningu, flutning og sundurliðun. Mengun stafar af manngerðum þáttum eins og bilun við að þrífa sundurhlutunarverkfærin.
Áhrif samsvörunarbilsins. Bilið á milli skaftanna er of stórt og hlutfallsleg hreyfing á sér stað á milli þeirra tveggja. Í fyrsta lagi er óhóflegt slitbil á samsvarandi skafthlutum að verða stærri og stærri og loks er legunni eytt. Í öðru lagi framleiðir legið sprungur, sem hefur áhrif á leguna. Hreyfingarnákvæmni. Þessar ástæður valda ótímabæra bilun á legum, sem er skaðlegt fyrir raunverulega vinnu okkar. Þess vegna er mjög hagnýtt gildi að rannsaka hvernig hægt er að forðast ótímabæra bilun í legu og lengja endingartímann.
2. Hvernig á að forðast ótímabæra bilun í legu
Áhrifaríkasta leiðin til að koma í veg fyrir ótímabæra bilun á djúpum rifakúlulegum er að reyna að forðast hina ýmsu þætti sem greindir eru hér að ofan og þær aðstæður sem stuðla að þessum þáttum: Í fyrsta lagi, þegar legur eru valdir fyrir notkun, hávaða, stífleika og þvermál legu. ætti að taka til greina. Stærð axial sprungunnar, stærð snúningstogsins osfrv. Val á smurolíu fer eftir vinnuumhverfi legunnar. Mismunandi smurefni framleiða mismunandi hávaða við notkun.